Aký je rozdiel medzi flexo a rotačnou hĺbkotlačou?

Medzi satelitnou flexibilnou platňou a rotačnou hĺbkotlačou existujú značné rozdiely vo výrobných nákladoch, presnosti tlače, ochrane životného prostredia, efektívnosti výroby a aplikačnom scenári. Porovnania sú nasledovné:
1.Kopírujte náklady na prípravu a cyklus
CI flexo:
Flexibilné živicové dosky s nízkymi nákladmi a krátkym cyklom (zvyčajne od niekoľkých hodín do 1 dňa), podporujú rýchlu výmenu dosiek a sú vhodné pre krátkodobé operácie a výrobu malých a stredných sérií. Napríklad satelitné flexibilné satelitné flexolisy (ako je BOBST VISION CI) je možné automatizovať prostredníctvom systému predbežného napínania, čím sa ešte viac skrátia prestoje.
Rotačná hĺbkotlač:
Leptanie povrchu medených valcov je drahé (3-5-krát drahšie ako flexotlač), má dlhý cyklus (zvyčajne 1-2 týždne) a dosky sú odolné, vďaka čomu sú vhodnejšie na dlhodobé-úlohy a veľkoplošnú tlač. osemfarebný hĺbkotlač napríklad dokáže vytlačiť 7 miliónov 4-farebných výtlačkov za hodinu, ale počiatočné investície a náklady na dyhu sú podstatne vyššie ako na flexo.
2.Presnosť a efekt tlače
CI flexo:
Vysoká{0}}presnosť pretlače (± 0,1 mm) sa dosahuje pomocou centrálneho odtlačkového valca a systému krátkej dráhy atramentu (aniloxový valec na prenos atramentu), ale hrúbka vrstvy atramentu je tenká (asi 1/3 hĺbkotlače) s o niečo menšou sýtosťou farieb a stratifikáciou. S rozvojom technológie výroby aniloxových valcov a technológie flexotlače sa však kvalita flexotlače približuje hĺbkotlači, najmä pri rozširovaní technológie farebného gamutu možno flexotlačou dosiahnuť podobný farebný efekt ako hĺbkotlač.
Rotačná hĺbkotlač:
Objem prenosu atramentu v drážke je väčší, vrstva atramentu je hrubšia, sýtosť farieb je vyššia a detaily sú presne obnovené. Funguje pre zložité vzory a jemné prechody. Napríklad v oblasti luxusných obalov, umeleckých albumov dokáže hĺbkotlač dokonale obnoviť dizajnové detaily, takže tlačiarenské produkty majú jedinečnú textúru a hierarchiu.
3. Ochrana životného prostredia a spotrebný materiál
CI flexo:
Hlavne atramenty na -vodnej báze a UV atramenty, takmer bez emisií prchavých organických zlúčenín, spĺňajú štandardy pre tlač potravín-a reprezentujú zelenú tlač. Okrem toho sa flexografický spotrebný materiál (ako sú aniloxové valce a stieracie čepele) postupne vyrábal doma s nižšími nákladmi.
Kolesová hĺbkotlač:
Tradičné hĺbkotlač používa atramenty na báze rozpúšťadla{0}} s veľkými emisiami prchavých organických zlúčenín (VOC) a veľkým vplyvom na životné prostredie. Niektoré spoločnosti síce prijali zelený atrament, ale celková ochrana životného prostredia stále nie je taká flexografická tlač. Okrem toho spotrebný materiál pre hĺbkotlač, ako sú medené plechy a stieracie čepele, závisí od dovozu a je drahší.
IV. ÚVOD Produktivita a rýchlosť
Flexibilné vydanie CI:
Rýchlosť tlače až 800 m/min (ako napríklad model BOBST MASTER CI), podpora rýchlej zmeny objednávok a automatizácie a je vhodná pre flexibilnú multi-plemennú, malosériovú výrobu. satelitné flexotlačové stroje napríklad hrajú dôležitú úlohu pri pred-tlači kartónových krabíc a tlači aseptických obalov na kartóny na mliečne nápoje.
Kolesová hĺbkotlač:
Tlač je rýchlejšia (až 14 m/s a kotúč papiera viac ako 3 m široký), ale zmeny objednávok a čas úpravy stroja sú dlhšie, vďaka čomu je vhodnejšia pre monokultúru a hromadnú výrobu. Napríklad rotačný hĺbkotlač používaný na publikovanie dokáže vytlačiť približne 7 miliónov štvor-farebných výtlačkov za hodinu, ale na maximalizáciu efektivity vyžaduje kotúče s veľkým priemerom a vysokú{5}}rýchlosť tlače.
V. Použiteľné scenáre a nákladová-efektívnosť
CI flexo:
Vhodné na balenie potravín, označovanie, kartón, mäkké balenie atď., Najmä pre vysoké environmentálne požiadavky, krátku dodaciu lehotu, rozmanitosť tlače. Flexo má významné cenové výhody v nákladoch na výrobu krátkych aj malých tlačových dosiek (o 30% -50% menej ako hĺbkotlač).
Kolesová hĺbkotlač:
Vhodné pre špičkové{0}}balenia, luxusné štítky, umelecké albumy atď., najmä pre presnosť tlače, farebný výkon a hrúbku vrstvy atramentu, ktoré sú mimoriadne vysoké. Pri dlhodobej-masovej tlači sú jednotkové náklady na hĺbkotlač nižšie, ale celkové investičné a prevádzkové náklady sú vyššie.