Ako CI flexotlačové stroje fungujú, jednoducho vysvetlené

Princíp činnosti flexotlačového stroja CI možno zhrnúť takto: centrálny tlakový valec je stredom, ktorý poháňa kontinuálny pohyb pružného substrátu. Okolo nej je synchronizovaných viacero tlačových jednotiek, aby sa dokončilo „dodávanie atramentu, prenos atramentu, potlač, sušenie“ a ďalšie procesy, čím sa nakoniec dosiahne presná, viacfarebná-tlač pasu.
1. Prenos jadra: Úloha centrálneho vtlačovacieho valca
Centrálny tlakový valec je "náboj" celého stroja. Jeho hladký povrch a priemer sú výrazne väčšie ako u iných valcov.
Otáča sa konštantnou rýchlosťou, pričom neustále poháňa pružný substrát (ako je plast alebo papier), ktorý je k nemu pritlačený, čím sa zabezpečuje, že sa substrát počas procesu nenaťahuje ani neprehýba.
Všetky tlačové jednotky (zvyčajne v skupinách po 6-10) sú usporiadané do kruhu okolo nej. Každá sada doskových valcov priamo lisuje centrálny bubon, nie je potrebný žiadny samostatný otlačovací valec. ii. Kľúčové kroky: Viacfarebná tlač-v štyroch krokoch
Proces je neustále automatizovaný a každý krok je bezproblémovo integrovaný. Je rozdelená do štyroch krokov:
Zásobovanie substrátom (odvíjanie)
Flexibilné substráty sa zrolujú pomocou mechanizmu rozvinovania a systém riadenia napätia reguluje napätie, aby sa zabezpečilo, že substráty budú hladké a rovnomerne ťahané, čím sa zabráni pokrčeniu alebo zlomeniu.
Ink Transfer and Impression
Každá tlačová jednotka je vytlačená samostatne čiernobielo. Jeho jadrom je aniloxový valec, doskový valec a centrálny valec.
Aniloxový valec vyťahuje atrament z atramentovej nádržky a stierka na odstránenie prebytočného atramentu, pričom presne kontroluje množstvo dodávaného atramentu.
Atrament sa prenáša z okruhu aniloxového valca do obrazovej časti flexibilnej verzie.
Doskový valec stláča centrálny tlakový valec a prenáša doskový atrament na pohyblivý substrát.
Okamžité schnutie (vytvrdzovanie)
Po vytlačení každej farby substrát okamžite vstúpi do sušiacej jednotky príslušnej farebnej jednotky (sušenie horúcim vzduchom alebo UV vytvrdzovanie), aby sa atrament rýchlo vytvrdil, aby sa zabránilo zmiešaniu farieb a vzniku škvŕn pri následnej pretlači. Prevíjanie hotového výrobku
Po vytlačení a vysušení všetkých farieb sa substrát previnie do veľkého objemu pomocou navíjacieho mechanizmu, pričom sa čaká na následné sekundárne spracovanie, ako je rezanie a vrecovanie.