Prečo si vybrať nás?
Bohaté skúsenosti
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd je podnik, ktorý sa zameriava na výskum a vývoj, výrobu, predaj a popredajný servis plne automatických valcových plochých vysekávacích strojov, raziacich strojov, ohýbacích strojov a odstraňovacích strojov pre ekologické nádoby.
Spoľahlivá kvalita produktu
S cieľom uspokojiť potreby zákazníkov spoločnosť Ruian Feida Machinery Co., Ltd vždy zdokonaľuje odrody a zlepšuje kvalitu. Existujú dve série produktov, plne automatický valčekový plochý rezací stroj a plne automatický odizolovací stroj, ktoré dosahujú domácu pokročilú úroveň.
Široký trh
Spoločnosť Feida prešla certifikáciou CE a certifikáciou povolenia na dovoz a vývoz. Naše výrobky vítajú nielen domáci zákazníci, ale vyvážajú ich aj do USA, Grécka, Južnej a Severnej Ameriky, Stredného východu, juhovýchodnej Ázie a mnohých ďalších krajín a regiónov.
Profesionálny technický tím
Profesionálny predajný tím pomôže zákazníkom urobiť rozloženie veľkosti produktu, tvorbu odpadu a výpočet výkonu s cieľom analyzovať profesionálne potreby zákazníka, odporučiť vybavenie, ktoré je pre zákazníka najvhodnejšie, a maximalizovať úžitok zákazníka. Aby naše produkty v čo najväčšej miere vyhovovali potrebám používateľov.
Čo je to Ci Flexo Printing Machine?
CI flexotlačový stroj, tiež známy ako flexolis s centrálnym odtlačkom, je špeciálny tlačiarenský stroj s vysokou výstupnou kapacitou a vysokou kvalitou tlače na širokú škálu substrátov. Na rozdiel od in-line flexolisu, ktorý má viacero tlakových valcov, CI flexolis má veľký centrálny tlakový valec, ktorý je hlavnou súčasťou procesu tlače. Tento centrálny valec je jadrom lisu a je obklopený množstvom tlačových jednotiek, z ktorých každá je vybavená vlastným doskovým valcom, aniloxovým valcom a atramentovou komorou.
Stohovaný flexotlačový stroj môže dosiahnuť efekt obojstrannej tlače a môže vykonávať aj čiernobielu alebo viacfarebnú tlač. Môže byť potlačený rôznymi materiálmi papiera, dokonca aj vo forme kotúča alebo samolepiaceho papiera.
Vysekávanie role s tlačiarenským strojom
Vykrajovačka obsahuje jednu drevenú dosku na krájanie zdarma. Vysekávanie kotúčov s lisovacím strojom stojí nízke a ľahko vymeniteľná forma, vhodná pre všetky druhy papierových výrobkov, môže robiť všetky druhy odsadzovacích línií. Prepojená tlač môže obsluhovať dva stroje jednou osobou, čo šetrí náklady na prácu.
Stroj na formovanie škatúľ na valcovanie okrajov
Automatický stroj na formovanie škatúľ na valcovanie okrajov je automatické zariadenie na formovanie papierových výrobkov, má výhody rýchlej rýchlosti, ľahkej obsluhy atď. Tento stroj má vlastné zariadenie na výrobu horúceho vzduchu, vhodné pre papier s jedným PE poťahom. Prostredníctvom automatického podávania papiera, ohrevu, lisovania za tepla.
Stroj na tlač škatúľ na mlieko
Maximálny priemer odvíjania 55 palcov (1400 mm). S 3-palcovým osovým jadrom, vrátane zariadenia na automatické vedenie pásu. automaticky upravte polohu papiera. So stolom na viazanie papiera a hydraulickým zariadením na zdvíhanie papiera a systémom automatického riadenia napätia.
Stroj na tlač plastových fólií
Stroj na tlač plastových fólií vybavený 3-palcovým vzduchovým hriadeľom. Maximálny priemer je 1500 mm. - Nosná konštrukcia tŕňa je upevnená na základni, aby sa realizovalo umiestnenie valca materiálu hydraulicky hore a dole.
Tlačiarenský stroj na plastový papier
Na stroj sa vzťahuje záruka 12 mesiacov od dátumu prevzatia stroja kupujúcim. --Predajca by mal byť zodpovedný za zabezpečenie výmeny nových náhradných dielov (poštovné hradí kupujúci), ak dôjde k poškodeniu náhradného dielu počas záručnej doby (okrem rýchlo opotrebiteľných dielov alebo ľudského faktora).
Tlačiarenský stroj na sušenie za horúca
Maximálny priemer odvíjacieho stroja na lisovanie za tepla je 55 palcov (1400 mm). S 3-palcovým osovým jadrom, vrátane zariadenia na automatické vedenie pásu. automaticky upravte polohu papiera. So stolom na viazanie papiera a hydraulickým zariadením na zdvíhanie papiera a systémom automatického riadenia napätia
Vodoatramentový tlačový stroj sa používa na papierové výrobky, ktoré fungujú na tlačenie vodným atramentom, dokáže vytvárať rôzne farby a obrázky. Vodotlačový stroj sa riadi výberom farebných jednotiek zákazníkom.
1. Náklady na námornú/leteckú prepravu a poistenie: vykoná kupujúci.
2. Balík: štandardné exportné balíky.
3. Dodacia lehota: 90 pracovných dní po obdržaní zálohy. (bude odložené, ak sú splnené zákonné sviatky)
4. Platba: 100% TT: 30% akontácia, zostatok 70%, ktorý sa má zaplatiť pred odoslaním.
Výhody flexotlačového stroja Ci
1. Všestrannosť
Ci flexotlačový stroj možno použiť na tlač plných farieb a vzorov na širokú škálu podkladov, vrátane materiálov, ktoré sú porézne, neporézne, ploché, drsné, savé a nenasiakavé. Okrem toho, ak sa na nastavenie tlače použije konfigurácia CI, umožňuje vynikajúcu registráciu farieb na rozšíriteľných substrátoch.
2. Široká škála atramentov
Keď už hovoríme o všestrannosti, flexografia umožňuje použitie mnohých typov atramentov pre proces tlače. Vyberajú sa tiež podľa typu aplikácie a procesov, ktoré nasledujú po tlači (tepelné zváranie, laminácia atď.). Je však dôležité vybrať atrament predovšetkým na základe konečného produktu, ktorý chcete získať.
3. Výkon
Ci flexotlačový stroj je známy tým, že ide o rýchly proces. Po dokončení počiatočného nastavenia je výsledkom kombinácie rýchloschnúcich atramentov a automatizácie veľmi vysoký výkon. Okrem toho vám táto metóda dáva možnosť prednastaviť množstvo atramentu použitého v procese tlače. Vďaka komore stieracieho noža sa na tlačovú platňu rovnomerne nanesie iba nevyhnutné množstvo atramentu, čím sa minimalizuje spotreba atramentu (ako je uvedené vyššie), šetria sa zdroje a znižujú sa náklady na proces.
4. Vysoká kvalita reprodukcie obrazu
Napriek vysokej rýchlosti procesu flexotlačového stroja Ci sa za posledné desaťročie kvalita obrázkov, ktoré vychádzajú z flexotlačového stroja, rozrástla na úroveň hĺbkotlače. Minulé problémy s obrázkami, ako je halo efekt alebo premostenie bodov, boli nahradené obrázkami a textom, ktoré sú jasné a podrobné a farby, ktoré sú jasné a ostré. Toto zlepšenie kvality tlače je zásluhou najnovšieho vývoja v technológii flexotlače. Vďaka jemnejším aniloxovým líniám, vylepšeným atramentom, repro nástrojom, ktoré dokážu vytvárať ostré tiene a zvýraznenia, a lepšej expozícii platne a prenosu atramentu majú získané obrázky kvalitu, ktorú spotrebitelia očakávajú od špičkového produktu.
5. Nízke výrobné náklady
Flexografická tlač má nižšie prevádzkové náklady ako iné spôsoby tlače. Je to spôsobené nižšími nákladmi na materiály (atrament je lacnejší a výmena platní lacná), odolnosťou platní (vydržia milióny výtlačkov) a nižšími mzdovými nákladmi danými menším počtom krokov potrebných na proces tlače. Okrem toho teraz existujú technológie, ktoré pomáhajú znižovať plytvanie materiálom, ku ktorému zvyčajne dochádza vždy, keď sa vykoná zmena nastavenia alebo keď akékoľvek potrebné nastavenie nie je stabilné alebo presne nastavené.
6. Ekologická udržateľnosť
Keďže polygrafický priemysel je zvyčajne pod drobnohľadom pre svoje negatívne účinky na životné prostredie, flexografia poskytuje potrebné nástroje na riešenie tohto rastúceho problému. V skutočnosti táto metóda znižuje závislosť od roztokov na výrobu dosiek, atramentov na báze rozpúšťadiel a čistiacich materiálov, ktoré obsahujú prchavé organické zlúčeniny (VOC). Vzhľadom na skutočnosť, že v mnohých oblastiach sveta sú atramenty na báze rozpúšťadiel zakázané, je možnosť získať vysokokvalitnú tlač pomocou atramentov na vodnej báze výhodou, ktorú nemožno podceňovať.
Aplikácia flexotlačového stroja Ci
Hlavné aplikácie CI flexolisov spočívajú predovšetkým v obalovom priemysle a tlači etikiet. V sektore obalov sú flexotlačové stroje CI nevyhnutné na výrobu vysokokvalitných, vizuálne príťažlivých obalov na potraviny, nápoje, výrobky osobnej starostlivosti a liečivá. Vďaka schopnosti tlačiť na rôzne substráty je táto technológia ideálna pre flexibilné obaly, ako sú vrecká, vrecká a obaly, ktoré vyžadujú trvanlivosť a bezpečnosť potravín. Tlač etikiet je ďalšou oblasťou, kde flexotlačiarne CI žiaria a poskytujú ostré a živé štítky, ktoré odolajú environmentálnym faktorom a manipulácii. Prispôsobivosť a efektivita CI flexotlače z nej robí základnú technológiu v týchto odvetviach, ktorá poháňa inovácie v dizajne obalov a funkčnosti, aby spĺňali požiadavky najnáročnejších aplikácií tlače obalov.
Štruktúra flexotlačového stroja Ci
Uvoľnite časť
V odvíjacej časti býva vybavený upínacím materiálom vzduchového hriadeľa (pri ťažkom podklade možno zvoliť bezhriadeľové odvíjanie). Na zabezpečenie napätia substrátu počas vysokorýchlostnej tlače sa používa systém automatického riadenia napätia a systém vedenia pásu Zabezpečte, aby sa orientácia substrátu neodchýlila. Trakčný mechanizmus sa používa na posúvanie substrátu dopredu a riadenie rýchlosti tlače.
Časť tlače
Najdôležitejšou štruktúrou satelitného tlačového stroja je tlačová časť. Ako je znázornené na obrázku, všetky tlačové jednotky obklopujú centrálny odtlačovací valec. Tlačový bubon má štruktúru s dvojitou stenou, čo je výhodné pre reguláciu teploty pretlačového valca. Povrch odtlačkového valca má poniklovanú ochrannú vrstvu a je vybavený systémom cirkulácie vody. Na udržanie konštantnej vonkajšej povrchovej teploty tlakového valca a zabránenie tepelnej rozťažnosti tlakového valca. Každá tlačová jednotka sa skladá z automatického systému cirkulácie atramentu, škrabky, keramického aniloxového valca a doskového valca. Vo všeobecnosti sa používa elektrické zariadenie na registráciu tlaku a hydraulické mechanické nastavovanie pomocného tlaku. vo všeobecnosti vybavené systémom monitorovania kvality tlače v reálnom čase, ktorý dokáže monitorovať chyby kvality tlače v reálnom čase.
Suchá časť
Každá sada tlačových jednotiek je vybavená sadou nezávislých sušiacich zariadení. Po dokončení tlače sa substrát suší v centrálnej sušiacej jednotke v hornej časti. Pre niektoré substráty, ktorých teplota stúpa a spôsobuje deformáciu počas vysokorýchlostnej tlače, je možné nainštalovať vodný chladiaci valec na chladenie vodou po tlači a vysušení, aby sa zabránilo deformácii substrátu. Sušenie zemným plynom, sušenie horúcim olejom alebo sušenie UV je možné zvoliť podľa potrieb zákazníka.
Previnúť časť
Po dokončení sušenia je možné materiál zrolovať a je tiež vybavený systémom kontroly ťahu, aby sa zabezpečilo stabilné napnutie materiálu. Niektoré špičkové CI flexotlačové stroje sú tiež vybavené zariadeniami na nepretržitú výmenu kotúčov, zariadeniami na úpravu koróny, požiarnymi hlásičmi a automatickými hasiacimi zariadeniami na dosiahnutie vyššej efektivity tlače a bezpečnejšej výroby.
Prevodovka a riadiaca časť
CI flexotlačové stroje majú prevažne dva spôsoby prevodu, a to ozubený prevod alebo bezprevodový prevod (servoprevod). Prevodovka znamená, že každá skupina tlačových jednotiek je poháňaná veľkým ozubeným kolesom centrálneho odtlačovacieho bubna. Centrálny odtlačovací valec sa otáča, otáča sa aj každá tlačová jednotka. bezprevodová prevodovka znamená, že každá sada tlačových jednotiek je priamo poháňaná servomotorom. V porovnaní s prevodovkou je flexotlačový stroj CI poháňaný servomotorom stabilnejší, má vyššiu presnosť sútlače farieb a vyššiu kvalitu tlače, ale cena je vyššia ako flexotlačový stroj CI poháňaný ozubenými kolesami.
Proces CI flexotlače začína prípravou tlačových platní. Umelecké dielo je rozdelené do samostatných farebných vrstiev a každá vrstva sa používa na vytvorenie flexibilnej tlačovej dosky. Tieto platne, slúžiace ako nosič obrazu, sa potom namontujú na platňové valce v tlačových jednotkách.
Keď je substrát, ako je plastová fólia alebo papier, privádzaný do CI flexolisu, je vedený na tlakový valec s veľkým priemerom. Centrálny valec sa otáča, čím sa substrát postupne dostáva do kontaktu s každou tlačovou jednotkou. V každej tlačovej jednotke odoberá aniloxový valec kontrolované množstvo atramentu z atramentovej komory a prenáša ho na tlačovú platňu. Vyvýšené oblasti tlačovej dosky potom prenesú atrament na substrát a vytvoria požadovaný obrázok.
Tento proces sa opakuje pre každú farebnú vrstvu, pričom substrát sa úplne otáča okolo centrálneho tlakového valca. Presná registrácia zabezpečená centrálnym valcom umožňuje presné zarovnanie farieb a konzistentnú kvalitu tlače.
Po vytlačení substrát prechádza sušiacim systémom, kde sa atrament suší a vytvrdzuje. Hotový výrobok sa potom previnie alebo privedie do ďalších dokončovacích procesov, ako je laminácia alebo vysekávanie, v závislosti od konkrétnej aplikácie.
Aký je rozdiel medzi flexotlačovým strojom Ci a inline flexotlačovým strojom?
Typ zobrazenia
CI Flexo (Central Impression Flexo):V CI Flexo sa používa jeden veľký centrálny tlakový valec na držanie tlačového substrátu (ako je flexibilná tlačová platňa alebo fólia). Nafarbené aniloxové valce a doskové valce prenášajú obraz do centrálneho tlakového valca, ktorý potom obraz nanáša na substrát v kontinuálnom procese. Táto konfigurácia umožňuje konzistentnú a kvalitnú tlač po celej šírke substrátu.
Inline Flexo:V Inline Flexo má každá tlačová jednotka svoj vlastný tlakový valec. Substrát sa pohybuje postupne cez každú tlačovú jednotku a každá jednotka aplikuje špecifickú farbu alebo časť obrazu. Inline konfigurácia je modulárnejšia, čo umožňuje väčšiu flexibilitu, pokiaľ ide o počet farieb a poradie, v ktorom sú aplikované.
Rýchlosť tlače
CI Flexo:Lisy CI Flexo sú známe svojimi vysokorýchlostnými schopnosťami. Veľká veľkosť centrálneho tlakového valca umožňuje efektívnu a rýchlu tlač, vďaka čomu je CI flexotlačový stroj vhodný pre veľkoobjemovú výrobu.
Inline Flexo:Zatiaľ čo inline flexolisy môžu dosahovať aj vysoké rýchlosti, proces tlače je sekvenčný a celkovú rýchlosť môžu ovplyvniť faktory, ako je zložitosť tlačovej úlohy a počet farieb.
Flexibilita
CI Flexo:CI Flexo je vhodný pre dlhé tlačové úlohy s konzistentnou kvalitou tlače. Je to výhodné najmä pre flexibilné obalové aplikácie, kde je nevyhnutná vysoká rýchlosť a kvalitná tlač.
Inline Flexo:Inline Flexo poskytuje väčšiu flexibilitu, pokiaľ ide o zmeny úloh, vďaka čomu je vhodný pre kratšie tlačové úlohy alebo aplikácie, kde sú potrebné časté zmeny nastavenia. Každá tlačová jednotka môže byť nastavená nezávisle.
Čas nastavenia
CI Flexo:Lisy CI Flexo môžu vyžadovať dlhší čas nastavenia kvôli potrebe namontovať a zarovnať tlačové platne na centrálnom tlakovom valci.
Inline Flexo:Inline flexolisy ponúkajú rýchlejšie nastavovacie časy, keďže úpravy je možné vykonávať nezávisle pre každú tlačovú jednotku.
Aplikácie
CI Flexo:Bežne sa používa pri tlači flexibilných obalových materiálov, etikiet a iných kontinuálnych aplikáciách roll-to-roll.
Inline Flexo:Používa sa v rôznych priemyselných odvetviach na tlač etikiet, skladacích kartónov a iných obalových materiálov. Flexibilita inline lisov umožňuje rôzne tlačové aplikácie.
1. Zistite, na aký substrát chcete tlačiť
Môžete začať tým, že pochopíte, na aký substrát budete tlačiť. Rôzne substráty sa počas tlače správajú odlišne. Napríklad, ak sa aplikuje s napätím, fólia je náchylnejšia na roztiahnutie ako papier. Tlačový atrament sa ľahšie suší na papieri ako na filme. Fólia je náchylnejšia na roztrhnutie ako papier a film...atď. Tieto rôzne charakteristiky substrátu si budú vyžadovať rôzne návrhy lisov. Nie všetky lisy fungujú so všetkými substrátmi. Dokonca aj vtedy, keď si vyberiete substrát, ktorý budete teraz tlačiť. Vždy je dobré myslieť v strednodobom a dlhodobom horizonte. Aby ste zvážili, na aký iný substrát sa môžete v budúcnosti zamerať a či vám bude váš tlačiarenský stroj schopný poskytnúť podporu počas rozširovania produktového radu.
2. Prevádzka
Z prevádzkového hľadiska by ste sa mali pozrieť na to, aká kvalifikovaná je vaša súčasná pracovná sila. Je ľahké nájsť šikovných operátorov tlače? Je drahé nájsť ďalšiu pomoc? Je ľahké vycvičiť človeka? Tieto faktory ovplyvnia mieru automatizácie, ktorú budete vo svojej tlači potrebovať. Tiež z hľadiska zariadenia, koľko miesta máte na umiestnenie flexolisu? To môže obmedziť počet farebných dosiek, ktoré môžete mať, a kapacitu sušiaceho tunela, ktorú môžete zvážiť. Mali by ste zistiť, či váš tlačiarenský stroj bude pracovať v súlade s ostatnými strojmi na výrobnej linke. To ovplyvní, ako sa rozhodnete pre požadovanú maximálnu rýchlosť lisu.
3. Funkčnosť
Pokiaľ ide o funkčnosť, odporúča sa, aby ste nešli len na úplné minimum. Ešte raz si po piatich rokoch premyslite, koľko potenciálnej kapacity by ste mohli potrebovať. Rovnako ako auto, aj flexotlačový stroj Ci môže prísť s mnohými ďalšími funkciami, ako je čistič pásu, automatické umývanie, automatická kontrola viskozity, automatická registrácia a nastavenie odtlačkov, korónový systém... atď. Vďaka týmto doplnkom bude vaša prevádzka plynulejšia a efektívnejšia.
4. Kvalita
Z pohľadu stroja je kvalita o tom, ako stabilný a odolný je váš tlačový stroj. Skúste sa obrátiť na známeho a renomovaného výrobcu flexotlačových strojov Ci, aby ste si zaistili lepšiu kvalitu. Okrem toho by ste mali zvážiť nielen kvalitu tlače, ale aj kvalitu služieb. Bude vás výrobca schopný na začiatku podporiť, aby ste mohli začať? Bude výrobca schopný v prípade potreby zabezpečiť školenie pre vašich pracovníkov? Aký vyspelý je dodávateľský reťazec výrobcu? Ako rýchlo ste schopní získať náhradné diely? Je dostupná vzdialená diagnostika a pripojenie? Kvalitný lis a kvalitný servis skutočne prinesú rozdiel vo vašej prevádzkovej efektivite.
5. Náklady
Náklady sú mnohokrát najdôležitejším faktorom mnohých investícií. Veľké značky vyrábajúce flexolisy vás nútia platiť navyše za ich značky. Ak ste konečne robustná spoločnosť s množstvom peňazí navyše, nemusí to byť problém. Ak ste však malým a stredným podnikom s relatívne menšou hotovosťou, renomovaný výrobca flexolisov strednej veľkosti môže byť pre vás ekonomickejšou voľbou. Môžete znížiť funkčnosť svojho zariadenia, aby ste ušetrili náklady, ale neobetujte kvalitu za cenu. Ak obetujete kvalitu za cenu, z dlhodobého hľadiska môžu prestoje stroja a náklady na opravu prevážiť vaše počiatočné investičné náklady do tlače.
Obsluha flexotlačového stroja Ci: Podrobná príručka
●Predtlač:Pripravte umelecké dielo, vytvorte farebné separácie a vytvorte tlačové dosky s vysokým rozlíšením pre každú farbu.
● Montáž dosky:Namontujte tlačové platne na valce platní v každej tlačovej jednotke, pričom zaistite správne zarovnanie a registráciu.
● Príprava atramentu:Zmiešajte a pripravte atramenty podľa špecifikácií úlohy, čím sa zabezpečí konzistentná farba a viskozita.
●Výber aniloxového valca:Vyberte si vhodné aniloxové valce na základe požadovaného objemu atramentu a rastra čiar pre každú farbu.
● Nakladanie substrátu:Vložte substrát na lis, pričom zaistite správne napnutie a zarovnanie.
● Stlačte tlačidlo Nastavenie:Upravte nastavenia tlače, vrátane tlačového tlaku, sútlače a parametrov sušenia, na základe požiadaviek na substrát a atrament.
● Spustenie tlače:Spustite tlač, sledujte kvalitu tlače a v priebehu procesu vykonajte potrebné úpravy.
● Kontrola kvality:Vykonávajte pravidelné kontroly kvality vrátane hustoty farieb, registrácie a kontroly chýb, aby ste zaistili konzistentnú kvalitu tlače.
● Dokončenie:Po dokončení tlače sa vytlačený substrát odošle na dokončovacie procesy, ako je laminácia, vysekávanie alebo balenie.
Naše certifikácie
Naša továreň
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd je podnik, ktorý sa zameriava na výskum a vývoj, výrobu, predaj a popredajný servis plne automatických valcových plochých vysekávacích strojov, raziacich strojov, ohýbacích strojov a odstraňovacích strojov pre ekologické nádoby, napríklad papier Zvlnené poháre, papierové misky, recyklovateľné papierové výrobky, papierové zmrzlinové poháre, papierové škatuľky, vysokokvalitné papierové poháre na jedno použitie, papierové poháre, návleky na papierové poháre atď. Feida pokrýva 6000 m2 a je schopná vyrobiť 200 strojov ročne.
Konečný sprievodca často kladenými otázkami k stroju Ci Flexo Printing Machine
Populárne Tagy: ci flexotlačový stroj, Čína výrobcovia flexotlačových strojov ci, dodávatelia, továreň, Prispôsobenie flexo tlače, flexo tlačiarenský substrát, Výrobná služba Flexo Printing Box Service, Flexo tlačiarenská výrobná služba, Flexo tlačiarenská služba prispôsobenia uterákov, Flexo Tlačová kartónová výrobná služba
